洪久精密鍛造

鍛造產(chǎn)品存在的缺陷

        鍛造是利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定力學(xué)性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造可消除熔煉過程中鑄態(tài)氣孔等缺陷，優(yōu)化顯微組織，保持完整的金屬流線。

        1，出現(xiàn)大顆粒，鋁合金變形程度過大，無法形成織構(gòu)；高溫合金的變形溫度太低，不能形成混合變形組織，也可能導(dǎo)致粗晶，這將降低鍛件的塑性和韌性，并大大降低鍛件的疲勞性能；
        2，冷硬化現(xiàn)象。組織的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬度，但降低了鍛件的塑性和韌性。嚴(yán)重的冷硬化可能導(dǎo)致鍛造裂紋；
        3，在鍛造過程中，裂紋通常發(fā)生在應(yīng)力最大、厚度最薄的構(gòu)件中；
        4，鍛件中流線的不規(guī)則分布是指低強(qiáng)度鍛件上流線切割、回流、渦流等的無序分布；
        5，當(dāng)出現(xiàn)帶狀組織時(shí)，鍛造變形過程中產(chǎn)生的帶狀組織會(huì)降低橫向塑性指數(shù)。鍛件或零件工作時(shí)，鐵素體帶或兩相相交處容易出現(xiàn)裂紋；
        6，偏心率是鍛件上部沿分型面相對(duì)于下部；
        7，局部填充主要發(fā)生在棱角、凸角和棱角處，尺寸不符合圖案要求。